Barvanje je postopek obdelave s fizikalno ali fizikalno-kemijsko kombinacijo barvil (ali pigmentov) in tekstilnih materialov, s katerim tekstilni materiali dobijo svetlo, enakomerno in trdno barvo.
Tekstilni material se pri določeni temperaturi potopi v vodno raztopino barvila, barvilo se premakne iz vode v vlakna, v tem času se koncentracija barvila v vodi postopoma zmanjšuje, količina barvila na tekstilu pa postopoma narašča. Po določenem času se količina barvila v vodi in količina barvila na tekstilu ne spreminjata več, skupna količina barvila se ne spreminja, torej barvanje doseže ravnovesno stanje.
Barvilo, ki se odstrani iz vode, je tisto, ki se premakne na vlakno. Vlakno lahko kadar koli odstranite, tudi če je zvito, saj barvilo še vedno ostane v vlaknu in ga ni mogoče preprosto popolnoma odstraniti iz vlakna. Ta pojav, ko se barvilo združi v vlakno, se imenuje barvanje.
Glede na različne predmete barvanja lahko metode barvanja v glavnem razdelimo na barvanje oblačil,barvanje tkanin(glavno barvanje podaljškov, barvanje pletenin in barvanje netkanih materialov), barvanje preje (lahko ga razdelimo na barvanje s pletenjem, barvanje vretenca, barvanje osnove in neprekinjeno barvanje osnove) in barvanje ohlapnih vlaken v štiri kategorije.
Med njimi je najpogosteje uporabljeno barvanje tkanin, barvanje oblačil se nanaša na metodo barvanja tekstilnih materialov po predelavi v oblačila, barvanje preje se večinoma uporablja za barvne tkanine za statve in pletenine, barvanje ohlapnih vlaken pa se uporablja predvsem za barvne tekstilne materiale.
Glede na različne načine stika med barvilom in tkanino (postopek barvanja) ga lahko razdelimo na dve vrsti barvanja s potopitvijo in barvanje s tamponom.
1. Natisnite rože
Tiskanjeje postopek, s katerim barvilo ali barva tvori vzorec na tkanini. Delimo ga na ploski sitotisk, krožni sitotisk, transferni tisk, digitalni tisk in tako naprej. Tiskanje je lokalno barvanje, ki zahteva določeno obstojnost barve. Uporabljeno barvilo je v bistvu enako kot barvanje, predvsem se uporablja postopek direktnega tiska, lahko pa se uporabi tudi tisk z barvo. Postopek tiskanja z barvo je preprost, vendar se natisnjen vzorec na velikih površinah zdi težji.
2. Konec
Tekstilna dodelava, znana tudi kot končna obdelava. To je postopek obdelave, ki izboljša otip in videz tkanine (kot je toga dodelava, mehka dodelava, kalandriranje ali dvigovanje itd.), izboljša kakovost tkanine in ji da nove funkcije (kot so proti gubam, vodoodpornost, obraščanje, korozija, plesen, molji in bakterije itd.) s fizikalnimi, kemičnimi ali fizikalnimi in kemičnimi metodami.
Posplošeno: Vsi procesi obdelave, ki izboljšujejo in izboljšujejo kakovost po tkanju.
Ozko: postopek beljenja, barvanja in tiskanja tkanine v praksi se imenuje tekstilna dodelava.
Namen zaključka
(1) Stabilizirajte velikost in obliko tkanine
Z dodelavo se širina vrat stabilizira in stopnja krčenja zmanjša, tako da je širina vrat tkanine čista in enakomerna, velikost in oblika organizacije tkanine pa ustrezata predpisanim standardom.
Na primer: stenteriranje - uporaba vlaken, svile, volne in drugih vlaken v mokrih ali vlažnih pogojih ima določeno plastičnost, širina tkanine se postopoma raztegne na določeno velikost in stabilnost med sušenjem, kar imenujemo tudi tenteriranje.
Toplotna obdelava - nanaša se na tehnologijo obdelave sintetične vlaknene tkanine pod določeno napetostjo za toplotno obdelavo, da se njena velikost in oblika stabilizira.
(2) Izboljšajte videz tkanin za oblačila
Izboljšajte belino in drapiranje tkanine, izboljšajte površinski sijaj tkanine in ji dajte učinek površinskega vzorca.
Kalandriranje - kalandriranje, na primer, mehanske obremenitve, delovanje vročine in vlage, s pomočjo plastičnosti vlaken, povzročijo, da je površina vlaken razporejena vzporedno, da se izboljša hrapavost gladke površine, pravila odboja svetlobe in nato izboljša barva in sijaj tkanine.
Kalandriranje - Kalandriranje je sestavljeno iz vročega trdega in mehkega valja. Površina trdega valja je gravirana z vzorcem Yang, površina mehkega valja pa z vzorcem Yin, ki sta medsebojno skladna. Zaradi plastičnosti tkanine v vročih in vlažnih pogojih se z uporabo jin-jang valjanja ustvari učinek reliefnega vzorca na tkanini.
Brušenje - Po končni obdelavi lahko tkanina ustvari semiš, izboljša občutek, je udobna za nošenje, lahko se izvede na risalnem stroju, tkanina po večkratnem trenju pa ustvari semiš.
4. Izboljšajte občutekoblačilatkanina
Da bi tkanini dali mehak, poln ali čvrst občutek.
Na primer: mehka dodelava - tkanina je togost, grobe napake pa povzročijo, da je postopek obdelave mehke tkanine trd. Vključuje mehansko mehko dodelavo, kemično mehko dodelavo in togo dodelavo.
Mehanska mehka dodelava je predvsem uporaba mehanskih metod za večkratno gnetenje tkanine v napetem stanju, da se zmanjša togost tkanine in ji povrne ustrezna mehkoba.
Kemična metoda uporablja delovanje mehčalca za zmanjšanje koeficienta trenja med vlakni in s tem doseže mehak učinek.
Toga dodelava - pomeni, da je tkanina gladka, toga, gosta, polna na otip ter izboljša trdnost in odpornost proti obrabi, lahko pa tudi izboljša obešanje in videz.
Obdelava utrjevanja se običajno kombinira s fiksno širino, pri čemer se gnojevki doda mehčalo za izboljšanje celovitega občutka, podobno pa se pri preprosti mehki obdelavi doda ojačevalno sredstvo za izboljšanje njenih telesnih kosti.
5. Dajte tkaninam posebne lastnosti
Dati tkanini določene zaščitne lastnosti ali izboljšati njeno odpornost proti obrabi.
Na primer: hidroizolacija je namenjena prevleki tkanine, skozi katero voda in zrak ne moreta prehajati; vodoodbojna obdelava pomeni spremembo hidrofilne površine vlaken v hidrofobno, tkanina pa je zračna in je ni mogoče zlahka zmočiti z vodo.
Negorljiva obdelava - končna tkanina ima različne stopnje sposobnosti preprečevanja širjenja plamena in lahko hitro preneha goreti, ko zapusti vir ognja.
Čas objave: 28. februar 2025