①Osnovni način tiskanja
Tiskanje glede na tiskarsko opremo lahko razdelimo na direktni tisk, tisk z razelektritvijo in tisk z zaščito pred barvanjem.
1. Neposredni tisk Neposredni tisk je vrsta tiska neposredno na belo tkanino ali na tkanino, ki je bila predhodno barvana. Slednji se imenuje maskni tisk. Seveda je barva vzorca tiska veliko temnejša od barve ozadja. Veliko število pogostih metod tiska je neposreden tisk. Če je barva ozadja tkanine bela ali večinoma bela in je vzorec tiska od zadaj videti svetlejši od barve sprednje strani, potem lahko ugotovimo, da gre za neposreden tisk.tiskana tkanina(opomba: zaradi močnega prodiranja tiskarske paste svetle tkanine s to metodo ni mogoče oceniti). Če sta sprednja in zadnja stran tkanine enake barve ozadja (ker gre za kosovno barvilo) in je vzorec tiska veliko temnejši od barve ozadja, potem gre za tkanino s pokrivnim tiskom.
2. Tiskanje z razelektritvijo Tiskanje z razelektritvijo se izvaja v dveh korakih, prvi korak je enobarvno barvanje tkanine, drugi korak pa tiskanje vzorca na tkanino. Tiskarska pasta v drugem koraku vsebuje močno belilo, ki lahko uniči osnovno barvo, zato lahko s to metodo ustvarimo modro-belo tkanino z vzorcem pikic, kar imenujemo bela ekstrakcija.
Ko belilo in barvilo, ki z njim ne bo reagiralo, zmešamo v isti barvni pasti (v to vrsto spadajo barvila VAT), se lahko izvede barvni ekstrakcijski tisk. Ko se torej primerno rumeno barvilo (kot je barvilo VAT) zmeša z barvnim belilom, se lahko na tkanino z modro podlago natisne vzorec rumenih pik.
Ker se osnovna barva tiskanja z razelektritvenim tiskom najprej pobarva z metodo barvanja v kosih, je barva, če se ista osnovna barva natisne na podlago, veliko bogatejša in globlja. To je glavni namen tiskanja z razelektritvenim tiskom. Tkanine z razelektritvenim tiskom se lahko tiskajo z valjčnim tiskom in sitotiskom, ne pa s toplotnim prenosom. Zaradi visokih proizvodnih stroškov tiskane tkanine v primerjavi z direktnim tiskom je treba uporabo potrebnega redukcijskega sredstva skrbno in natančno nadzorovati. Tkanine, tiskane na ta način, imajo boljšo prodajo in višje cenovne razrede. Včasih lahko redukcijska sredstva, uporabljena v tem postopku, povzročijo poškodbo ali uničenje tkanine v tiskanem vzorcu. Če je barva obeh strani tkanine enaka (ker gre za barvanje v kosih) in je vzorec bel ali drugačne barve od barve ozadja, lahko potrdimo, da gre za tkanino z razelektritvenim tiskom.
3. Tiskanje z zaščito pred barvili Tiskanje z zaščito pred barvili vključuje dve fazi:
(1) Bela tkanina je potiskana s kemikalijami ali voskastimi smolami, ki preprečujejo ali preprečujejo, da bi barvilo prodrlo v tkanino;
(2) barvana tkanina v kosih. Namen je barvanje osnovne barve, da se poudari bel vzorec. Upoštevajte, da je rezultat enak kot pri tkanini z razelektritvenim tiskom, vendar je metoda, uporabljena za dosego tega rezultata, nasprotna od tkanine z razelektritvenim tiskom. Uporaba metode anti-dye tiska ni pogosta in se običajno uporablja, kadar osnovne barve ni mogoče razelektriti. Namesto obsežne proizvodnje se večina anti-dye tiska doseže z metodami, kot sta ročno ali ročno tiskanje (kot je voskanje anti-tyskanje). Ker razelektritveni tisk in anti-dye tisk ustvarjata enak tiskarski učinek, ju običajno ni mogoče razločiti s prostim očesom.
4. Tiskanje z barvo Uporaba barve namesto barvila za izdelavo tiskanih tkanin je postala tako razširjena, da se je začela obravnavati kot samostojna metoda tiskanja. Tiskanje z barvo je neposredno tiskanje barve, postopek se pogosto imenuje suho tiskanje, da se loči od mokrega tiskanja (ali tiskanja z barvilom). S primerjavo razlike v trdoti med tiskanim in nepotiskanim delom na isti tkanini lahko ločimo tiskanje z barvo in tiskanje z barvilom. Območje, natisnjeno z barvo, je na otip nekoliko trše kot nepotiskano območje, morda celo nekoliko debelejše. Če je tkanina tiskana z barvo, ni bistvene razlike v trdoti med tiskanim in nepotiskanim delom.
Temni barvni odtisi so verjetno trši in manj prožni kot svetli ali svetle barve. Pri pregledu kosa blaga z barvnimi odtisi preverite vse barve, saj sta lahko na istem kosu blaga prisotna tako barvilo kot barva. Za tiskanje se uporablja tudi bela barva in tega dejavnika ne smemo spregledati. Tiskanje z barvo je najcenejša metoda tiskanja v tiskarski proizvodnji, saj je tiskanje barve relativno preprosto, potreben postopek je minimalen in običajno ne zahteva parjenja in pranja.
Premazi so na voljo v svetlih, bogatih barvah in se lahko uporabljajo na vseh tekstilnih vlaknih. Njihova obstojnost na svetlobo in obstojnost pri kemičnem čiščenju sta dobri, celo odlični, zato se pogosto uporabljajo v dekorativnih tkaninah, tkaninah za zavese in oblačilih, ki potrebujejo kemično čiščenje. Poleg tega premaz skoraj ne povzroča velikih barvnih razlik na različnih serijah tkanine, pokritost osnovne barve pa je zelo dobra tudi pri tiskanju maske.
Posebni tisk
Osnovni način tiskanja (kot je omenjeno zgoraj) je tiskanje vzorca na tkanino, pri čemer se vsaka barva v vzorcu uporabi pri metodi tiskanja in barvanja. Posebni tisk spada v drugo kategorijo. Razlog za to razvrstitev je, da lahko ta metoda doseže poseben učinek tiskanja ali pa so stroški postopka visoki in se ne uporabljajo pogosto.
1. Talni tisk Osnovna barva talnega tiska se pridobi s tiskanjem in ne z metodo barvanja po kosih. Običajno se pri tiskanju na belo blago natisne tako osnovna barva kot barva vzorca. Včasih je celoten talni tisk zasnovan tako, da posnema učinek odtisa z razelektritvijo ali barvanjem proti barvanju, ki je dražji za izdelavo, vendar je enostavno ločiti različne odtise od hrbtne strani blaga. Hrbtna stran osnovnega tiska je svetlejša; ker je blago najprej barvano, sta obe strani odtisa z razelektritvijo ali barvanjem proti barvanju enake barve.
Težava pri tiskanju na celotno površino je, da včasih velikih površin ozadja ni mogoče prekriti s temnimi barvami. Ko se ta težava pojavi, natančno preverite vzorec na tleh in opazite nekaj temnih madežev. Ta pojav je v osnovi posledica pranja in ne količine nanesene barve.
Ti pojavi se ne pojavljajo pri visokokakovostnih tiskanih tkaninah, izdelanih pod strogimi tehnološkimi pogoji. Ta pojav ni mogoč pri sitotisku, ki se uporablja za tiskanje po celotni površini tal, ker se barvna pasta nanese na površino postrga in ne vvalja kot pri valjčnem tisku. Potiskane tkanine, prekrite s tlemi, so običajno trde na otip.
2. Kosmičenje Kosmičenje je metoda tiskanja, pri kateri se vlaknasti kup, imenovan kratki vlaknasti kup (približno 3-6 mm), prilepi na površino tkanine v določenem vzorcu. Dvostopenjski postopek se začne s tiskanjem vzorca na tkanino z lepilom namesto z barvilom ali barvo, nato pa se tkanina združi s packo vlaken, ki ostane na mestu le tam, kjer je bilo naneseno lepilo. Obstajata dva načina za pritrditev kratkih kosmičev na površino tkanine: mehansko kosmičenje in elektrostatično kosmičenje. Pri mehanskem kosmičenju se kratka vlakna presejejo na tkanino, ko ta prehaja skozi komoro za kosmičenje v ravni širini.
Ko stroj meša tkanino, ta vibrira in kratka vlakna se naključno vstavijo v tkanino. Pri elektrostatičnem kosmičenju se na kratka vlakna nanaša statična elektrika, zaradi česar so skoraj vsa vlakna ob lepljenju na tkanino pokončna. V primerjavi z mehanskim kosmičenjem je elektrostatično kosmičenje počasnejše in dražje, vendar lahko ustvari bolj enakomeren in gost učinek kosmičenja. Vlakna, ki se uporabljajo pri elektrostatičnem kosmičenju, vključujejo vsa vlakna, ki se uporabljajo v dejanski proizvodnji, med katerimi so najpogostejša viskozna vlakna in najlon.
V večini primerov se rezana vlakna pred vsaditvijo v tkanino barvajo. Zmožnost kosmičene tkanine, da prenese kemično čiščenje in/ali pranje, je odvisna od narave lepila. Številna visokokakovostna lepila, ki se uporabljajo pri predelavi tkanin, imajo odlično obstojnost na pranje, kemično čiščenje ali oboje. Ker vsa lepila ne prenesejo nobene vrste čiščenja, je treba preveriti, katera metoda čiščenja je primerna za določeno kosmičeno tkanino.
3. Osnovni tisk Osnovni tisk pomeni, da se osnova tkanine pred tkanjem natisne in nato stke skupaj z navadnim votkom (običajno belim), da se ustvari tkanina, vendar se včasih barva votka zelo razlikuje od barve natisnjene osnove. Rezultat je mehak, senčen, celo zamegljen vzorec na tkanini. Izdelava osnovnega tiska zahteva skrbnost in podrobnosti, zato ga najdemo skoraj le na visokokakovostnih tkaninah, vendar so tkanine, izdelane iz vlaken, ki jih je mogoče tiskati s prenosom toplote, izjema. Z razvojem osnovnega toplotnega tiska so se stroški osnovnega tiska močno zmanjšali. Osnovni tisk lahko prepoznamo tako, da izvlečemo osnovo in votek tkanine, saj ima samo osnova barvo vzorca, votek pa je bel ali navaden. Natisnemo lahko tudi imitacijo osnovnega tiska, vendar je to enostavno prepoznati, ker je barva vzorca prisotna tako na osnovi kot na votku.
4. izgorelo tiskanje

Gnilobni tisk je tiskanje kemikalij, ki lahko poškodujejo vlaknato tkivo na vzorcu. Posledično nastanejo luknje, kjer kemikalije pridejo v stik s tkanino. Imitacija mrežaste vezenine je mogoče dobiti s tiskanjem z dvema ali tremi valji, pri čemer en valj vsebuje škodljive kemikalije, drugi valji pa tiskajo šiv imitacije vezenine.
Te tkanine se uporabljajo za poceni poletne bluze in neobdelane robove za bombažno spodnje perilo. Robovi lukenj pri obrabljenih potiskih so vedno podvrženi prezgodnji obrabi, zato je tkanina slabo obstojna. Druga vrsta cvetličnega potiska so tkanine iz mešane preje, preje s prevleko iz jedra ali mešanice dveh ali več vlaken, kjer lahko kemikalije uničijo eno vlakno (celulozo), druga pa ostanejo nepoškodovana. S to metodo tiskanja je mogoče natisniti veliko posebnih in zanimivih potiskanih tkanin.
Tkanina je lahko izdelana iz mešane preje viskoza/poliestrski vlakni 50/50, pri tiskanju pa del viskoznih vlaken izgine (zgnije), tako da ostanejo nepoškodovana poliestrska vlakna, kar ima za posledico tiskanje samo poliestrske preje in nepotiskanega originalnega vzorca mešane preje iz poliestra/viskoznih vlaken.
5. Dvostransko tiskanje

Dvostranskotiskanjetiska na obe strani blaga, da se doseže dvostranski učinek blaga, podoben videzu embalažnih tkanin, potiskanih z usklajenim vzorcem na obeh straneh. Končna uporaba je omejena na dvostranske rjuhe, prte, jakne in srajce brez robov ali dvostranske.
6. Posebni potiski Posebni potiski so potiski z dvema ali več edinstvenimi vzorci, vsak natisnjen na drugem delu blaga, zato bo vsak vzorec nameščen na določenem mestu v oblačilu. Modni oblikovalec bi na primer oblikoval bluzo z modrimi in belimi pikami na sprednji in zadnji strani, z enakimi modrimi in belimi rokavi, vendar s črtastim vzorcem. V tem primeru oblikovalec oblačil sodeluje z oblikovalcem blaga, da ustvari tako pikčaste kot črtaste elemente na istem zvitku. Postavitev tiskalnega položaja in število jardov blaga, potrebnih za vsak element vzorca, morata biti skrbno določena, tako da je stopnja izkoriščenosti blaga optimalna in ne povzroča preveč odpadkov. Druga vrsta posebnega tiska je tiskanje na že izrezane kose oblačil, kot so torbe in ovratniki, tako da je mogoče ustvariti veliko različnih in edinstvenih vzorcev oblačil. Liste je mogoče tiskati ročno ali s prenosom toplote.
Tradicionalni postopek tiskanja vključuje oblikovanje vzorcev, graviranje valjev (ali izdelavo sitotiskarskih plošč, izdelavo okroglih sitotiskov), modulacijo barvne paste in natisnjen vzorec, naknadno obdelavo (parjenje, razkuževanje, pranje) in še štiri druge postopke.
②vzorec oblikovanja
1. Glede na uporabo tkanine (kot so moške,ženske, kravate, šali itd.) dojemajo slog, ton in vzorec vzorca.
2. V harmoniji s slogom tkanine, kot so izdelki iz svile in konoplje, se izjemna stopnja in čistost barv zelo razlikujeta.
3. Tehnike izražanja vzorca, struktura barve in vzorec morajo biti prilagojene postopku tiskanja in širini tkanine, smeri niti, rezanju in šivanju oblačil ter drugim dejavnikom. Razlikujejo se predvsem različne metode tiskanja, slog vzorca in tehnike izvedbe, na primer število barvnih nizov pri valjčnem tisku je od 1 do 6 nizov, širina rože pa je omejena z velikostjo valja; število barvnih nizov pri sitotisku lahko doseže več kot 10 nizov, cikel aranžiranja pa je lahko dovolj velik za tiskanje ene same tkanine, vendar ni primeren za oblikovanje urejenih in pravilnih geometrijskih vzorcev.
4. Oblikovanje vzorca mora upoštevati tržne in ekonomske koristi
③Rezbarjenje cvetličnih valjev, izdelava sitastih plošč, izdelava okrogle mreže
Valj, sito in okroglo sito so specifična oprema za postopek tiskanja. Da bi oblikovani vzorec pod vplivom barvne paste ustvaril ustrezen vzorec na tkanini, je treba izvesti procesno inženirstvo, kot so graviranje valja, izdelava sito plošč in izdelava krožne mreže, da se oblikuje ustrezen model vzorca.
1. Graviranje valjev: tiskanje z valjnim tiskarskim strojem, graviranje vzorcev na bakrenem valju, so keper črte ali pike, ki se uporabljajo za shranjevanje barvne paste. Postopek rezbarjenja konkavnih vzorcev na površini bakrenega valja se imenuje graviranje valjev. Valj je izdelan iz votlega železnega valja, prevlečenega z bakrom ali ulitega z bakrom, obseg je običajno 400 ~ 500 mm, dolžina pa je odvisna od amplitude tiskarskega stroja. Metode graviranja vzorcev vključujejo ročno graviranje, graviranje bakrenih jeder, drobno graviranje, fotografsko graviranje, elektronsko graviranje in tako naprej.
2. Izdelava sitotiska: za izdelavo ustreznega sitotiska je potrebno izdelati ustrezno sito. Izdelava sitotiska vključuje izdelavo okvirja sita, izdelavo mrežice in izdelavo vzorca sita. Okvir sita je izdelan iz trdega lesa ali aluminijeve zlitine, nato pa se na okvir sita, torej sito, napne najlonska, poliestrska ali svilena tkanina določene specifikacije. Za izdelavo vzorca sita se običajno uporablja fotosenzitivna metoda (ali metoda elektronskega ločevanja barv) ali metoda proti barvanju.
3. Izdelava okrogle mreže: Izdelati je treba okroglo mrežo. Najprej se izdela nikljeva mreža z luknjami, nato pa se na oba konca nikljeve mreže namesti okrogel kovinski okvir, da se mreža zategne. Nato se nikljeva mreža premaže s fotosenzibilnim lepilom, vzorec vzorca za ločevanje barv se tesno ovije v nikljevo mrežo in s fotosenzibilno metodo se oblikuje okrogla mreža z vzorcem.
4. Modulacija barvne paste in natisnjen vzorec IV. Naknadna obdelava (parjenje, razklejitev, pranje)
Po tiskanju in sušenju je običajno potrebno izvesti parjenje, razvijanje barv ali obdelavo z enobarvnim premazom, nato pa še razklejitev in pranje, da se v celoti odstrani pasta, kemična sredstva in plavajoča barva v barvni pasti.
Parjenje se imenuje tudi parjenje. Ko se tiskarska pasta posuši na tkanini, je za prenos barvila iz paste na vlakna in dokončanje določenih kemičnih sprememb običajno potrebno parjenje. Pri postopku parjenja se para najprej kondenzira na tkanini, temperatura tkanine se dvigne, vlakna in pasta nabreknejo, barvilo in kemične snovi se raztopijo in pride do nekaterih kemičnih reakcij, v tem času se barvilo prenese iz paste na vlakna, s čimer se zaključi postopek barvanja.
Poleg tega je zaradi prisotnosti paste postopek barvanja tiskarskih barvil bolj zapleten, čas izhlapevanja pa je daljši kot pri barvanju z blazinico. Pogoji parjenja se razlikujejo tudi glede na lastnosti barvil in tkanin.
Na koncu je treba tiskano tkanino popolnoma razklemeniti in oprati, da se odstranijo pasta, kemični reagenti in plavajoča barva na tkanini. Pasta ostane na tkanini, zaradi česar je hrapava na otip. Plavajoča barva ostane na tkanini, kar vpliva na svetlost barve in obstojnost barvanja.
Napaka v tiskani tkanini
Spodaj so navedene in opisane najpogostejše napake pri tiskanju, ki jih povzroči postopek tiskanja. Te napake lahko povzroči nepravilno ravnanje med postopkom tiskanja, nepravilno ravnanje s tkanino pred tiskanjem ali napake v samem tiskanem materialu. Ker je tiskanje tekstila v marsičem podobno barvanju, so številne napake, ki se pojavijo pri barvanju, prisotne tudi pri tiskanih tkaninah.
1. Tiskanje madežev zaradi trenja pred sušenjem zaradi vlečenja tiskarske paste.
2. Barvna tiskarska pasta, ki brizga po tkanini, ni gladka, ampak se razlije ali poškropi po tkanini, ustvari barvno piko ali brizga barvo.
3. Vzorec nejasnega roba ni gladek, črta ni jasna, najpogosteje zaradi nepravilnega žganja ali neustrezne koncentracije paste.
4. Rože ne smejo biti navpično poravnane zaradi tiskarskega valja ali sita, saj vzorec pred in po registraciji ni natančen. Ta napaka se imenuje tudi neujemanje ali premik vzorca.
5. Tiskanje se ustavi, ker se je tiskarski stroj med tiskanjem nenadoma ustavil in nato vklopil, rezultati pa so se pojavili v barvi tkanine.
6. Del krhkosti na tiskani tkanini, tiskani z eno ali več barvnimi mesti, je pogosto poškodovan, običajno zaradi škodljivih kemikalij, ki se uporabljajo v tiskarski pasti. Ta težava se lahko pojavi tudi na delu tiskane tkanine, ki je narisana z razelektritvijo.
Čas objave: 11. marec 2025